Pekotek ja Process Genius White Label -yhteistyöss

3D Digital Twin mahdollistaa Pekotekin loppuasiakkaille kustannussäästöt sekä ennakoivan kunnossapidon ominaisuuksien hyödyntämisen.

Kumppani

Pekotek

Teollisuus

Valmistava teollisuus

ROI

~3000-7000 € / kk

Pekotek Oy:n ja Process Genius Oy:n välinen White Label -yhteistyö mahdollistaa Pekotekin loppuasiakkaille kustannussäästöt ja 3D Digital Twinin tarjoamat ennakoivan kunnossapidon ominaisuudet.

Pekotek Oy, suomalainen teollisuuden pintakäsittelyjärjestelmiin ja -laitteisiin erikoistunut yritys, kehittää jatkuvasti ratkaisujaan parantaakseen asiakkaidensa tuotannon tehokkuutta. Yksi keskeinen kustannushaaste heidän asiakkaillaan on ennakoivan kunnossapidon puute. Tämän ratkaisemiseksi aloimme yhdessä tutkia Genius Core 3D Digital Twin -alustaa ja sen ennakoivan kunnossapidon ominaisuuksia.

Pekotek oli ensimmäinen, joka otti käyttöön Genius Core -alustan. Se yhdistää kaiken oleellisen datan eri valmistusjärjestelmistä ja sensoreista yhteen käyttöliittymään. Alusta helpottaa ennakoivan kunnossapidon suunnittelua ja auttaa poistamaan tuotantokatkoksia. Saavutetut säästöt johtivat White Label -yhteistyökonseptin syntymiseen, jossa Process Genius toimii alustan teknologiatoimittajana.

Tämä yhteistyö mahdollistaa myös Pekotekin loppuasiakkaille alustan hyödyntämisen.

Asiakas saa käyttöönsä keskeiset tiedot yhdessä visuaalisessa näkymässä, mikä tehostaa päivittäistä johtamista. Eri laitteiden huoltoaikataulut ovat selkeästi määriteltyjä, ja tarvittavat varaosat on tunnistettu. Pekotek tarkastelee myös vastaavia tietoja, mikä tukee yhteistyön kehittämistä.

”Tällainen White Label -malli tarjoaa digitaalisia lisäarvopalveluja kumppaneille ja heidän loppuasiakkailleen. Tavoitteenamme on tämän kautta tuoda 3D Digital Twin -teknologian hyödyt mahdollisimman monen saataville,” kertoo Joonas Korhonen, Process Geniuksen Account Director.

Weckman Oy on uusin Pekotekin asiakas, joka on päättänyt hankkia uuden maalausratkaisun ja 3D Digital Twinin.

”Käytännön tasolla arvioidaan, että keskikokoinen teollinen maalaamo voi säästää noin 3000–7000 euroa alustan avulla. Myös laadunhallinnan hyödyt ovat merkittäviä,” sanoo Pekotek Oy:n toimitusjohtaja Pasi Piirainen.

Pekotek manufacturing

Ennakoiva kunnossapito auttaa välttämään tuotantoviiveitä, jotka voivat kestää viikkoja

Monet perinteiset työpajat kohtaavat ongelmia reaaliaikaisen datan puutteen ja ennakoivan kunnossapidon puuttumisen vuoksi. Tämä voi johtaa odottamattomiin huolto-ongelmiin ja sitä kautta tuotannon keskeytyksiin. Piiraisen mukaan Genius Core -alustan merkittävin etu on sen ennakoivan kunnossapidon ominaisuudet.

”Tuotantoseisokit, jotka pahimmillaan voivat kestää viikkoja, voidaan välttää ennakoivalla kunnossapidolla. Tietyä aluetta voidaan valvoa ennakoivasti ja säästää huomattavasti rahaa tietämällä, milloin suodattimet on vaihdettava, sekä seuraamalla kriittisiä kunnonseurantatietoja reaaliaikaisesti.” – Pasi Piirainen, CEO, Pekotek Oy.

Mahdollisen reklamaation yhteydessä on ratkaisevan tärkeää, että käytettävissä on tieto laitteen tai prosessin kunnosta

Genius Core -alustan keskeinen toiminto on datan ja prosessitiedon tallentaminen. Tämä mahdollistaa jäljitettävyyden reklamaatiotilanteissa, jolloin voidaan tarkastella niitä olosuhteita, jotka vallitsivat heikomman tuotantolaadun aikana.

Pekotek on kehittänyt raportointi- ja toimintaprosessejaan jo kahdenkymmenen vuoden ajan. Digital Twinin tarjoama reaaliaikainen läpinäkyvyys lisää kokonaisuuden arvoa. Käyttäjäystävällinen suunnittelu ja visuaalisesti miellyttävä käyttöliittymä parantavat käyttökokemusta entisestään. Kokonaisuutena investointi vahvistaa yrityksen identiteettiä alan edelläkävijänä.

”Käytännön tasolla arvioidaan, että keskikokoinen teollinen maalaamo voi säästää alustaa hyödyntämällä noin 3000–7000 euroa. Myös laadunhallinnan hyödyt ovat merkittäviä.” – Pasi Piirainen, CEO, Pekotek Oy.

Other use cases

Pekotek
Pekotek ja Process Genius White Label -yhteistyöss
3D Digital Twin mahdollistaa Pekotekin loppuasiakkaille kustannussäästöt sekä ennakoivan kunnossapidon ominaisuuksien hyödyntämisen.
Snellman
Datan visualisointi Snellmanilla: reaaliaikaiset näkymät tuotantoon
Pietarsaarelainen perheyritys Snellman uudisti aiemmin käytössä olleen tuotantojärjestelmänsä. Uudella MES-järjestelmällä (Manufacturing Execution System) haettiin entistä tarkempaa tuotannon seurantamahdollisuutta.
Stora Enso
Process Genius ja Stora Enso kehittävät digitaalisen kaksosen
Tehdastason digitaalisten kaksosten avulla tehtaiden päivittäinen toiminnanohjaus on noussut uudelle tasolle. Digitaalisten kaksosten yhteisen pilvialustan ansiosta yksittäiset tehtaat voidaan yhdistää alustaan, mikä tuo uudet ominaisuudet heti saataville useissa tehtaissa.
Prokosch
Prokosch ottaa Digitaalisen Kaksosen käyttöön johtamiseen
Prokosch on kasvamassa perinteisestä konepajayrityksestä teolliseksi yritykseksi. Prokoschin tuotteita hyödynnetään esimerkiksi kuivan irtotavaran ja nesteiden kuljetukseen, siirtoon ja varastointiin. Tehdas toimii Karlsruhen alueella, Stuttgartin lähellä.