Digitaalinen kokonaisnäkyvyys modernille prosessiteollisuudelle

Process Genius
Yhdistä tuotantojärjestelmät, laitteet ja operatiivinen data yhdeksi yhtenäiseksi digitaaliseksi ympäristöksi.

Yhtenäinen prosessinäkymä
Yhdistä teolliset järjestelmät, anturit ja operatiivinen data yhdelle alustalle.

Reaaliaikainen prosessien seuranta
Seuraa tuotantoparametreja, laitteiden tilaa ja operatiivisia KPI-mittareita reaaliajassa.

Avoimet teolliset integraatiot
Yhdistä SCADA-, ERP- ja MES-järjestelmät sekä OPC UA -yhteensopivat järjestelmät.

Genius Core™ prosessiteollisuuteen

Genius Core™ yhdistää prosessijärjestelmien, automaatioalustojen ja yritysohjelmistojen datan yhdeksi yhtenäiseksi ympäristöksi. Prosessiteollisuussa saadaan reaaliaikainen näkyvyys toimintaan, suorituskykyyn ja koneiden ja laitteiden kuntoon.

Lisätietoja
Haasteet

Prosessiteollisuuden data on usein hajanaista

Prosessiteollisuuden yritykset käyttävät useita erillisiä automaatio-, ERP-, MES- ja IoT-järjestelmiä, mikä vaikeuttaa kokonaiskuvan saamista toiminnasta.

Hajanaisen datan aiheuttamia haasteita:

  • Rajallinen näkyvyys prosessien suorituskykyyn
  • Hidas laitteisto- ja prosessiongelmien tunnistaminen
  • Tehoton päätöksenteko hajanaisen datan vuoksi
  • Haasteet energian, laadun ja vastuullisuuden seurannassa
Process Genius
Ratkaisu

Yksi näkymä prosessiteollisuuden operatiiviseen toimintaan

Genius Core™ yhdistää prosessi-, kone-, IT- ja IoT-datan yhteen ympäristöön mahdollistaen reaaliaikaisen seurannan, suorituskyvyn analysoinnin ja paremman näkyvyyden tuotantoon sekä laitteiden kuntoon.

Keskeisiä ominaisuuksia ovat:

  • Reaaliaikainen prosessien seuranta
  • Laitteiden ja tuotantoympäristöjen visualisointi
  • Integraatiot olemassa oleviin IT- ja OT-järjestelmiin
  • Keskitetyt dashboard operatiiviseen näkyvyyteen
  • Digitaaliset kaksosympäristöt laitteille ja tuotantolaitoksille
Process Genius
Hyödyt

Hyödyt prosessiteollisuuden toiminnoille

Genius Core™ -ratkaisua käyttävät prosessiteollisuuden yrityksillä on selkeämpi kuva operatiivisista toiminnoista ja yrityksilla mahdollisuus tehdä parempia päätöksiä kaikilla toimipaikoillaan.

Keskeisiä hyötyjä ovat:

  • Parempi näkyvyys tuotantoprosesseihin
  • Nopeampi operatiivisten tehottomuuksien tunnistaminen
  • Toimivampi yhteistyö operatiivisten järjestelmien välillä
  • Keskitetty pääsy kriittiseen operatiiviseen dataan
Process Genius
Integraatiot

Suunniteltu integroitumaan prosessiteollisuuden järjestelmiin

Genius Core™ yhdistyy järjestelmiin, joita nykyaikaisessa prosessiteollisuudessa jo käytetään

Tyypillisiä integraatioita ovat:

  • ERP-järjestelmät
  • MES-alustat
  • SCADA- ja automaatiojärjestelmät
  • IoT-alustat
  • OPC UA -yhteensopivat laitteet
  • Teolliset tietokannat ja rajapinnat (API:t)
Process Genius

UKK

Mikä on digitaalinen kaksonen prosessiteollisuudessa?

Digitaalinen kaksonen on laitteiden, tuotantoprosessien tai tuotantolaitosten virtuaalinen replika, joka hyödyntää reaaliaikaista operatiivista dataa niiden nykyisen tilan ja suorituskyvyn kuvaamiseen.

Keräämällä dataa laitteista, automaatiojärjestelmistä ja antureista sekä visualisoimalla sen keskitettyjen dashboardien avulla.

OPC UA on teollinen viestintästandardi, joka mahdollistaa turvallisen ja luotettavan tiedonsiirron koneiden, automaatiojärjestelmien ja ohjelmistoalustojen välillä.

Integroimalla dataa API-rajapintojen, teollisten viestintästandardien ja integraatioalustojen avulla, jotka yhdistävät ERP-, MES-, SCADA-, IoT-järjestelmät ja tietokannat.

Kyllä. Genius Core™ integroituu olemassa oleviin IT- ja OT-järjestelmiin, kuten ERP-alustoihin, MES-järjestelmiin, SCADA-ohjelmistoihin, IoT-alustoihin ja OPC UA -yhteensopiviin laitteisiin.

Genius Core™ voi visualisoida prosessien suorituskykyä, laitteiden tilaa, koneiden ja laitteiden käyttöastetta, ympäristöindikaattoreita, laatuun liittyviä mittareita sekä muita operatiivisia KPI-mittareita yhdistetyistä järjestelmistä.